振動篩軸承振動受哪些方面影響
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振動篩是破碎、制砂、磨粉等作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其重要性不言而喻。振動篩是通過激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動。振動篩的滾動軸承的“發(fā)抖”才使得篩分過程順利進行，振動篩滾動軸承發(fā)生振動都有哪些影響因素 ?
一、偏心振動
激振器工作時偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，導(dǎo)致軸承內(nèi)外套圈的相對偏轉(zhuǎn)，由于偏心會產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階諧頻而導(dǎo)致的振動，故運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶矩將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻振動。振動篩振動頻譜分析表明，當激振器軸承振動頻率與篩箱彈性振動的某一階固有頻率相同時，將引起篩箱彈性的強烈振動。
二、軸承幾何精度
振動篩激振力大，導(dǎo)致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響較大，滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，所以降低軸承振動應(yīng)首先提高滾動體的表面加工精度。
三、軸承徑向游隙
徑向游隙過大過小都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動，徑向游隙過小引起高頻振動，過大則引起低頻振動。當軸承徑向游隙過大時，會使軸承系統(tǒng)存在較大的沖擊振動，徑向間隙過小時，徑向力則很大，摩擦溫升很快，會使軸承高溫燒傷。另外，保持架也會隨徑向間隙增大而產(chǎn)生較大的徑向跳動，進而產(chǎn)生較大振動。
四、外圈與支承孔的配合
外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞:較緊的配合會迫使?jié)L道變形、加大形狀誤差，導(dǎo)致振動增加;較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻尼作用，外圈與(軸承座)支承孔的材料性質(zhì)相差較大，特別是在其間放置橡膠減振環(huán)，能抑制振動的傳遞。
五、摩擦與潤滑
軸承是振動篩較難控制的主要振動源，如果潤滑不良，就會產(chǎn)生較大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向游隙顯著減小，從而又加劇了摩擦，溫升進一步提高。
