YK圓振動篩操作規(guī)程
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1、操作人員應(yīng)了解并熟知設(shè)備的操作規(guī)程。
2、操作人員應(yīng)詳細(xì)了解本篩機(jī)的工作性能，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)有能力采取適當(dāng)措施處理。
3、 啟動前須做好如下準(zhǔn)備工作：
3.1、閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題；
3.2、檢查并排除篩機(jī)及溜槽漏斗等固定物間有無石塊等影響篩機(jī)工作的雜物；
3.3、仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無破損；
3.4、檢查激振器軸承是否按期加油；
3.5、篩機(jī)在啟動和正常運轉(zhuǎn)之前，應(yīng)禁止加料；同時在正常停機(jī)之前應(yīng)保證篩機(jī)上的物料全部落完。
3.6、物料的尺寸粒度不能過大，以防止篩網(wǎng)遭到破壞，同時投料量盡可能不要超過機(jī)器的最大的處理量，以防止激振部位因頻繁噎機(jī)而遭到破壞。
4、篩機(jī)運轉(zhuǎn)時應(yīng)做好如下檢查：
4.1、如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障后方可再行啟動、運轉(zhuǎn)；
4.2、檢查激振器正常溫度；
4.3、篩機(jī)運行無異常噪音；
4.4、物料要求均勻的給到篩機(jī)上，料流應(yīng)均勻、平穩(wěn)地通過篩面不得跑料；
4.5、禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)后繼續(xù)供料；
5、下班時應(yīng)清除篩面中的堵塞物和篩機(jī)周圍環(huán)境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、檢修振動器時應(yīng)注意:
7.1、激振器軸承每3－6個月在機(jī)上沖洗一次，每年拆開清洗一次，機(jī)上清洗方法為從注油孔中加入煤油或汽油，洗凈臟污潤滑脂，然后重新填入新潤滑脂。若軸承已到規(guī)定壽命或發(fā)現(xiàn)工作工作面、滾珠等出現(xiàn)點蝕,破裂等情況,應(yīng)立即更換。
7.2、激振器在裝配前各零件應(yīng)清洗干凈,裝配時在軸承內(nèi)注EL－3鋰基潤滑脂,其油量占空腔的1/3,試車連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,溫升不得超過35℃,最高溫度不超過75℃.
7.3、裝配時應(yīng)使油杯裝在篩箱側(cè)幫外側(cè),位于最上位置,軸承壓蓋(序號14)上的回油溝在裝配時應(yīng)使其在最下面位置(箱機(jī)成17.5°角時)以利回油.
7.4、振動器軸承采用大游隙軸承,裝配前應(yīng)檢查軸承徑向游隙.裝配時使得主偏心塊,軸承擋圈與軸承的內(nèi)圈必須靠緊,組裝后軸向串動量應(yīng)在0.5-1mm范圍內(nèi).
7.5、允許改變防油墊(序號18)的厚度,以保證軸承外圈壓緊.
7.6、高強(qiáng)度螺栓M20X90(序號1)必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊,額定扭矩為520N.m.
7.8、一臺篩機(jī)上主偏心塊（序號8）與付偏心塊（序號3）的夾角方向應(yīng)一致,本設(shè)計可調(diào)節(jié)三種振幅,只有主偏心塊時,振幅最小,當(dāng)主付偏心塊夾角為42°時,此時振幅最大,當(dāng)兩者的夾角為77°時,振幅在兩者之間,篩機(jī)出廠裝配,主付偏心塊夾角按42°。
8、保養(yǎng)人員要作好周檢、月檢和年檢工作；
8.1、周檢：檢查振動器及各部分螺栓是否松動，檢查橡膠彈簧是否有破損，檢查篩面是否破損或篩孔過大，如有應(yīng)予以處理；
8.2、月檢：檢查篩框結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無裂紋，如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面，在末端鉆5mm孔鏟出坡口并預(yù)熱補焊，補焊應(yīng)確保焊透，焊后將縫磨平，再加上加強(qiáng)板，為避免應(yīng)力集中不允許自行在篩框上進(jìn)行開孔和焊接附件。
8.3、年檢：對振動器進(jìn)行大檢修、振動器應(yīng)全部拆開進(jìn)行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應(yīng)予以報廢，重新裝配時要注意振動器的偏心塊的位置要保持同一相位。
2、操作人員應(yīng)詳細(xì)了解本篩機(jī)的工作性能，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)有能力采取適當(dāng)措施處理。
3、 啟動前須做好如下準(zhǔn)備工作：
3.1、閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題；
3.2、檢查并排除篩機(jī)及溜槽漏斗等固定物間有無石塊等影響篩機(jī)工作的雜物；
3.3、仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無破損；
3.4、檢查激振器軸承是否按期加油；
3.5、篩機(jī)在啟動和正常運轉(zhuǎn)之前，應(yīng)禁止加料；同時在正常停機(jī)之前應(yīng)保證篩機(jī)上的物料全部落完。
3.6、物料的尺寸粒度不能過大，以防止篩網(wǎng)遭到破壞，同時投料量盡可能不要超過機(jī)器的最大的處理量，以防止激振部位因頻繁噎機(jī)而遭到破壞。
4、篩機(jī)運轉(zhuǎn)時應(yīng)做好如下檢查：
4.1、如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障后方可再行啟動、運轉(zhuǎn)；
4.2、檢查激振器正常溫度；
4.3、篩機(jī)運行無異常噪音；
4.4、物料要求均勻的給到篩機(jī)上，料流應(yīng)均勻、平穩(wěn)地通過篩面不得跑料；
4.5、禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)后繼續(xù)供料；
5、下班時應(yīng)清除篩面中的堵塞物和篩機(jī)周圍環(huán)境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、檢修振動器時應(yīng)注意:
7.1、激振器軸承每3－6個月在機(jī)上沖洗一次，每年拆開清洗一次，機(jī)上清洗方法為從注油孔中加入煤油或汽油，洗凈臟污潤滑脂，然后重新填入新潤滑脂。若軸承已到規(guī)定壽命或發(fā)現(xiàn)工作工作面、滾珠等出現(xiàn)點蝕,破裂等情況,應(yīng)立即更換。
7.2、激振器在裝配前各零件應(yīng)清洗干凈,裝配時在軸承內(nèi)注EL－3鋰基潤滑脂,其油量占空腔的1/3,試車連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,溫升不得超過35℃,最高溫度不超過75℃.
7.3、裝配時應(yīng)使油杯裝在篩箱側(cè)幫外側(cè),位于最上位置,軸承壓蓋(序號14)上的回油溝在裝配時應(yīng)使其在最下面位置(箱機(jī)成17.5°角時)以利回油.
7.4、振動器軸承采用大游隙軸承,裝配前應(yīng)檢查軸承徑向游隙.裝配時使得主偏心塊,軸承擋圈與軸承的內(nèi)圈必須靠緊,組裝后軸向串動量應(yīng)在0.5-1mm范圍內(nèi).
7.5、允許改變防油墊(序號18)的厚度,以保證軸承外圈壓緊.
7.6、高強(qiáng)度螺栓M20X90(序號1)必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊,額定扭矩為520N.m.
7.8、一臺篩機(jī)上主偏心塊（序號8）與付偏心塊（序號3）的夾角方向應(yīng)一致,本設(shè)計可調(diào)節(jié)三種振幅,只有主偏心塊時,振幅最小,當(dāng)主付偏心塊夾角為42°時,此時振幅最大,當(dāng)兩者的夾角為77°時,振幅在兩者之間,篩機(jī)出廠裝配,主付偏心塊夾角按42°。
8、保養(yǎng)人員要作好周檢、月檢和年檢工作；
8.1、周檢：檢查振動器及各部分螺栓是否松動，檢查橡膠彈簧是否有破損，檢查篩面是否破損或篩孔過大，如有應(yīng)予以處理；
8.2、月檢：檢查篩框結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無裂紋，如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面，在末端鉆5mm孔鏟出坡口并預(yù)熱補焊，補焊應(yīng)確保焊透，焊后將縫磨平，再加上加強(qiáng)板，為避免應(yīng)力集中不允許自行在篩框上進(jìn)行開孔和焊接附件。
8.3、年檢：對振動器進(jìn)行大檢修、振動器應(yīng)全部拆開進(jìn)行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應(yīng)予以報廢，重新裝配時要注意振動器的偏心塊的位置要保持同一相位。
